水泥磚是指以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化學(xué)渣或砂、海水泥為主要原料，以水泥為凝固劑，無(wú)高溫煅燒的新型墻體材料稱(chēng)為水泥磚

　　制備：

　　1、混合時(shí)間：混合時(shí)間長(zhǎng)可均勻混合。干混料20分鐘比10分鐘強(qiáng)度增加15-23%;濕混合時(shí)間適合材料不結(jié)塊?；旌喜牧系膬?chǔ)存時(shí)間約為2小時(shí)。如果時(shí)間太長(zhǎng)或太短，磚的抗壓強(qiáng)度就會(huì)降低。

　　2、成型壓力：粘土水泥磚成型壓力，每平方厘米500公斤。在此壓力下，其產(chǎn)品具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的耐水性。壓力太低，不容易壓實(shí)。

　　3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥磚一般采用太陽(yáng)能保護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)7天的強(qiáng)度相當(dāng)于28天強(qiáng)度的67-90%;28天的年齡強(qiáng)度為一個(gè)季度年齡強(qiáng)度的80-95%。因此，如果養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后即可出廠(chǎng)。

　　產(chǎn)品用途：

　　水泥磚以其自身的優(yōu)勢(shì)在園林、住宅小區(qū)、高校、工廠(chǎng)、人行道、廣場(chǎng)等環(huán)境美化中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　水泥磚是我們生活中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，無(wú)論是建筑墻還是道路地磚，都有水泥磚的應(yīng)用。無(wú)論是墻上還是路上的水泥磚，生產(chǎn)后都需要長(zhǎng)期維護(hù)，否則會(huì)影響其性能，如果在房子里形成“豆腐渣工程”。那么，你對(duì)水泥磚的自然維護(hù)了解什么呢？讓我們和小邊一起了解一下吧！

　　1、養(yǎng)護(hù)期

　　水泥磚的材料為水硬性材料，混凝土強(qiáng)度的生長(zhǎng)過(guò)程實(shí)際上是水泥的水化過(guò)程。從混凝土強(qiáng)度增加的收集曲線(xiàn)可以看出，制磚機(jī)振動(dòng)加壓成型的水泥磚是7天內(nèi)強(qiáng)度增加的快速期。因此，一般混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間在室溫下不應(yīng)少于7天，以防止混凝土在強(qiáng)度增加過(guò)程中失去強(qiáng)度。因此，在棚內(nèi)靜養(yǎng)時(shí)，禁止?jié)菜?4-36小時(shí)，防止水泥漿流失。移至室外自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜陽(yáng)光蒸汽養(yǎng)護(hù)。

　　在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下，水泥強(qiáng)度由養(yǎng)護(hù)28天確定。因此，由于養(yǎng)護(hù)條件的限制，一般不能達(dá)到養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度，但必須盡可能接近標(biāo)準(zhǔn)條件，養(yǎng)護(hù)期必須在28天以上。因此，水泥磚機(jī)的自然養(yǎng)護(hù)期必須為28天。即使水泥磚養(yǎng)護(hù)28天，也只能完成自身收縮變形的60%。如果工廠(chǎng)的堆放條件允許，應(yīng)增加維護(hù)時(shí)間，改善維護(hù)條件，以降低水泥磚機(jī)的干燥收縮率，提高水泥磚機(jī)的強(qiáng)度。冬季由于氣溫較低，外場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)覆蓋薄膜和草色養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)至2個(gè)月。

　　2、室內(nèi)靜養(yǎng)

　　水泥多孔磚剛從制磚機(jī)成型后，應(yīng)在車(chē)間靜養(yǎng)24小時(shí)以上，方可移至室外場(chǎng)地堆放。如無(wú)室內(nèi)靜養(yǎng)條件，必須在靜養(yǎng)間內(nèi)對(duì)濕磚采取封蓋、遮蔽等保溫措施，防止水泥漿因直接雨淋和陽(yáng)光照射而流失和缺水，冬季應(yīng)采取防凍措施防止?jié)翊u凍裂。