【重慶水泥磚廠】高鋁磚是耐火材料的一種，一這種耐火材料磚的主要成分是AL2O3。如Al2O3含量高于90%，稱(chēng)為剛玉磚。由于資源不同，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。例如歐洲各國(guó)對(duì)高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42%。在中國(guó)，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量為48～60%。

水泥磚廠了解到氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。

中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

水泥磚廠介紹到對(duì)于加工好的成品飾面石材，其質(zhì)量好壞可以從以下四個(gè)方面來(lái)鑒別：

一觀，即肉眼觀察石材的表面結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，均勻的細(xì)料結(jié)構(gòu)的石材具有細(xì)膩的質(zhì)感，為石材之佳品；粗粒及不等粒結(jié)構(gòu)的石材其外觀效果較差。另外，石材由于地質(zhì)作用的影響常在其中產(chǎn)生一些細(xì)微裂縫，石材最易沿這些部位發(fā)生破裂，應(yīng)注意剔除。至于缺棱角更是影響美觀，選擇時(shí)尤應(yīng)注意。

二量，即量石材的尺寸規(guī)格，以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。

三聽(tīng)，即聽(tīng)石材的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的石材其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內(nèi)部存在輕微裂隙或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。

四試，即用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法來(lái)檢驗(yàn)石材的質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表明石材內(nèi)部顆粒松動(dòng)或存在縫隙，石材質(zhì)量不好。反之，若墨水滴在原地不動(dòng)，則說(shuō)明石材質(zhì)地好。

耐火磚是磚材的一種，簡(jiǎn)稱(chēng)火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。水泥磚廠資料顯示按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

1.可塑性與結(jié)合性

物質(zhì)受外力作用后發(fā)生變形而不產(chǎn)生裂紋，在外力解除后，變形的形態(tài)仍然保留而不再恢復(fù)原狀的性能稱(chēng)為可塑性?？伤苄允墙Y(jié)合粘土的一個(gè)重要的成型工藝指標(biāo)?？伤苄耘c固體顆粒吸附水的性能、比表面積和水量有關(guān)，如黏土加水后，由于在大量黏土顆粒表面吸附一層水膜，使顆粒間既便于在外力作用下滑移，又具有一定的結(jié)合力，因而具有較高的可塑性。

可塑性的測(cè)量有可塑性指數(shù)法與可塑性指標(biāo)法，也有用可塑水分來(lái)衡量的?？伤苄灾笖?shù)是指泥料呈可塑狀態(tài)時(shí)，含水量的變化范圍，其值等于液性限度（液限）和塑性限度（塑限）之差。液限是泥料呈可塑狀態(tài)時(shí)的上限含水量，當(dāng)含水量超過(guò)液限時(shí)，泥料呈半固體狀態(tài)。液限與塑限之差，以百分?jǐn)?shù)表示即為可塑性指數(shù)。

2.粒度與顆粒尺寸分布

粒度是指耐火原料的顆粒大小。顆粒尺寸分布是指連續(xù)的、不同粒度級(jí)別（以mm，μm或篩孔網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)，各粒度級(jí)別的顆粒所占的重量百分比。粘土類(lèi)原料的顆粒尺寸分布對(duì)其可塑性、干燥性能、燒成性能都有很大影響。原料的顆粒尺寸分布對(duì)耐火制品的體積密度、氣孔率、機(jī)械強(qiáng)度及熱震穩(wěn)定性等的影響也十分明顯。要想得到質(zhì)量穩(wěn)定的耐火材料，除對(duì)原料的化學(xué)礦物組成有所要求外，對(duì)其顆粒尺寸分布也應(yīng)有明確要求。

顆粒尺寸分布的測(cè)定通常用篩分分析與顆粒分析儀。篩分分析有干法篩分與水法篩分。由于受篩網(wǎng)孔徑的限制，篩分分析適合于做較粗顆粒（>10μm）的顆粒分布測(cè)定。顆粒分析儀通常用于黏土及微分等級(jí)細(xì)顆粒的尺寸分布測(cè)定。

3.細(xì)度與比表面積

細(xì)度表示粉狀原料的粗細(xì)程度，常以標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余百分?jǐn)?shù)或比表面積表示，也可用顆粒大小的百分比組成或單位重量物料的平均直徑來(lái)表示。細(xì)度與粒度沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)別，只是前者習(xí)慣于細(xì)粉狀原料粗細(xì)程度的表示。

比表面積是指單位質(zhì)量的原料所具有的表面積，單位為m/g。比表面積分外表面積和內(nèi)表面積。理想的非孔性原料只有外表面積；但帶有氣孔的原料除外表面積之外尚有內(nèi)表面積。比表面積的測(cè)定方法較多，常用的有氣體吸附法、有機(jī)分子吸附法和透氣法等。